达克罗的特点

达克罗是一种的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点：

1．优越的耐腐蚀性：

末蚀化的镀锌层，达克罗，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗的高技术指标，显示出更强的防锈性。

2．优异的耐热腐蚀性：

传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，达克罗 加工，其外观不变，耐热腐蚀性。

3．无脆性：

脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所离子侵蚀钢铁基体，达克罗 电镀，再加上在高温下固化，所以达克罗涂层绝l对没有脆的现象。特别运用于抗拉强度rm＞1000n/sq?mm高强度零件的防腐蚀处理，如：高强度螺栓和弹簧等种类。

4．高l渗透性：

经过达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层，管状零件内也是有均匀涂上涂层，再加上达克罗溶液是水溶性的，所以它的渗透性很好。 （下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。）

5．高附着性：

高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。

6．高耐气候性：

达克罗在一定涂层厚度下可以经受、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐so2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性，在、机油中耐蚀性好。

7．优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能：

一般来说，达克罗 工艺，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致防蚀效果，而达克罗的防腐机理是建立在cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用上，所以优化了机理，抑制了锌的消耗，从而大幅度提高了防蚀性能的安全性。

8．低摩擦性：

加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生0.06—0.12系数的摩擦性，经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性。

9．配合精度好：

一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。

10．优美的亚兴银灰色涂膜外观：

经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色、漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩。

还原剂

　　无论是有机还原剂，还是无机还原剂，其主要作用都是在烧结过程中使六价铬被还原，将cro3还原为无定形cr2o3，从而将金属锌铝l粉粘结成致密的保护膜。有机还原剂有、、酸、丁二酸、天冬酸、脂肪酸、丙三醇、一缩二l、乙二醇单、二乙二l醇乙l醚、葡萄糖等；无机还原剂有碘化、钠等。此外，加入的铁粉或达克罗处理液中的锌也可视为一种无机还原剂。