2具有的耐热性：因为达克罗涂层是在300℃高温下烘烤固化的，所以即使在较高温度条件下使用，其外观色彩也不会发生变化，耐蚀性不变。　　达克罗

3无脆：由于达克罗工艺处理过程中不进行任何酸处理，因而不存在脆现象。　　

4优异的渗透性：达克罗即使在处理管状零件内部及微孔内部时也能成膜，因而渗透能力远优于电镀锌。　　

5适用于多种基体材料：达克罗涂层可以适用于钢、铸铁、铝及其合金、粉末冶金等多种材料的表面保护。　　达克罗

6具有优异的耐侯性：达克罗涂层对大气层的紫外线辐射、沿海等恶劣环境均有较强的抵抗能力，而且耐化学品腐蚀。 　　

7具有良好的表面质量：经过达克罗涂覆的零部件呈亚光银灰色，美观大方，达克罗生产厂家，并能长久保持不变色。　　

8具有的环保性：达克罗处理时不需任何酸洗，在涂覆过程中没有排放含有锌、铬等有害物的废水，对环境无污染，具有环保的显著特性，故又称“绿色电镀”。

　　首先，从达克罗涂层的附着强度试验来看，业界主要采用胶带试验的方法来完成，从中可以检测锌铬涂层与基体的附着强度。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露l底，但允许胶带变色和粘着锌、铝l粉粒。耐水性能试验是把试样浸入40℃的去离子水中，连续浸泡240h，将试样取出后在室温下干燥，再进行附着强度试验，达克罗，试验结果应达到附着强度试验的要求。达克罗

　　其次，在技术产物得到充分运用的今天，达克罗涂料还可以接受耐盐雾性能试验。在实施方案上可以参照业界标准来完成，涂层经盐雾试验后，按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时，分为四个等级。湿热试验要在湿热试验箱中进行，将样品垂直挂于湿热试验箱中，达克罗的颜色，样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时，开始计算试验时间。连续试验48h检查一次，检查样品是否出现红锈。

　　综上所述，达克罗涂料的使用已经取得了业界人士的普遍好评，相信在做好相关检测工作之后，我们还将取得更加突出的使用成绩。